鋼筋套筒灌漿施工技術(shù)要點

1、施工單位應(yīng)當(dāng)在鋼筋套筒灌漿連接施工前，單獨編制套筒灌漿連接專項施工方案。專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字、加蓋單位公章，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。專項施工方案中應(yīng)明確吊裝灌漿工序作業(yè)時間節(jié)點、灌漿料拌合、分倉設(shè)置、補灌工藝和坐漿工藝等要求。

2、灌漿施工人員須進(jìn)行灌漿操作培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。灌漿施工人員嚴(yán)禁以個人名義承攬灌漿施工業(yè)務(wù)?，F(xiàn)場灌漿人員必須和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前的工藝檢驗時的灌漿人員是同一人。灌漿資料上標(biāo)注灌漿人員的身份證號。

3、施工單位應(yīng)按要求對灌漿料、套筒、分倉材料、封堵材料和坐漿料等材料進(jìn)行報審，監(jiān)理單位審核通過方可使用。

4、灌漿料進(jìn)場時，施工單位應(yīng)按規(guī)定隨機抽取灌漿料進(jìn)行性能檢驗。在灌漿施工過程中，施工單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定留置灌漿料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強度試件，并應(yīng)當(dāng)留置同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強度試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強度未達(dá)到35N/mm2，不得進(jìn)行對接頭有擾動的后續(xù)施工。

5、鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）的規(guī)定，施工現(xiàn)場應(yīng)有符合要求的套筒型式檢驗報告（滿足398要求）和接頭試件型式檢驗報告（滿足355要求）。鋼筋套筒灌漿接頭工藝檢驗和接頭抗拉強度的試件應(yīng)由施工現(xiàn)場實際灌漿施工人員在見證人員的見證下制作，接頭檢測報告上應(yīng)明確灌漿施工人員姓名，身份證號及其單位。

6、施工單位應(yīng)根據(jù)灌漿料特性、灌漿工藝要求使用注漿壓力等參數(shù)符合要求的灌漿機，并報監(jiān)理單位審核同意。

7、實行灌漿令制度。鋼筋套筒灌漿施工前，施工單位及監(jiān)理單位應(yīng)聯(lián)合對灌漿準(zhǔn)備工作、實施條件、措施等進(jìn)行檢查，應(yīng)重點核查套筒內(nèi)連接鋼筋長度及位置、坐漿料強度、接縫分倉、分倉材料性能、接縫封堵方式、封堵材料性能、灌漿腔連通情況等是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。每個班組每天灌漿施工前應(yīng)簽發(fā)一份灌漿令，灌漿令，由施工單位項目負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師同時簽發(fā)，取得后方可進(jìn)行灌漿。

8、施工單位應(yīng)明確專職檢驗人員，對鋼筋套筒灌漿施工進(jìn)行監(jiān)督并記錄，鋼筋套筒灌漿施工應(yīng)由監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，并進(jìn)行旁站記錄。

9、施工單位應(yīng)當(dāng)對鋼筋套筒灌漿施工進(jìn)行全過程視頻拍攝，該視頻作為施工單位的工程施工資料留存。視頻內(nèi)容必須包含：灌漿施工人員、專職檢驗人員、旁站監(jiān)理人員、灌漿部位、預(yù)制構(gòu)件編號、套筒順序編號、灌漿出漿完成等情況。視頻格式宜采用常見數(shù)碼格式。視頻文件應(yīng)按樓棟編號分類歸檔保存，文件名包含樓棟號、樓層數(shù)、預(yù)制構(gòu)件編號。視頻拍攝以一個構(gòu)件的灌漿為段落，宜定點連續(xù)拍攝。

10、豎向鋼筋套筒灌漿施工時，出漿孔未流出圓柱體灌漿料拌合物不得進(jìn)行封堵，持壓時間不得低于規(guī)范要求；水平鋼筋套筒灌漿施工時，灌漿料拌合物的低點低于套筒外表面不得進(jìn)行封堵。為了增加灌漿料的密實度，建議采用微重力補漿法灌漿。

11、灌漿施工后，施工單位和監(jiān)理單位相關(guān)人員必須對出漿孔內(nèi)灌漿料拌合物情況實施檢查：當(dāng)采用豎向鋼筋連接套筒時，灌漿料加水拌合30min內(nèi)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出漿孔空洞明顯，應(yīng)及時進(jìn)行補灌；采用水平鋼筋連接套筒施工停止后30s內(nèi)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)灌漿料拌合物下降，應(yīng)檢查灌漿套筒的密封或灌漿料拌合物排氣情況，并及時補灌。補灌后，施工單位和監(jiān)理單位必須進(jìn)行復(fù)查。